2023-2024年可以实现产业化。
1、锂辉石提锂：目前最成熟、产量最大的提锂技术。以前采用煅烧法，缺点在于1:3的石灰石比例煅烧，整体收益偏低；目前主流方法是硫酸法。锂辉石提锂的主要成本在原材料的采购，其加工成本低于盐湖提锂。
2、云母提锂：国内主要是江西锂盐厂使用云母提锂技术。以前4.4~4.5品位的锂云母可以通过1:3的石灰石掺杂煅烧；现在矿品位下降，因此石灰石法不再适用，而采用硫酸盐法，锂云母+硫酸钠+硫酸钙+少量硫酸钾进行煅烧。
3、黏土提锂：目前尚未产业化。原则上有三种方法，硫酸法（杂质含量比较高，对环境影响较大），硫酸盐法（和云母提锂方式类似，锂的浸出率95%左右）和压煮法（收益率较高的同时成本较高）4、盐湖提锂：盐湖提锂总体成本偏低，因为卤水是自有的而矿石都是上游采购的，但其加工成本较高。
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图7：全球盐湖提锂产量占比有望在2025年达到45%
因锂浓度比较高，锂辉石提锂开发程度远高于盐湖提锂。以澳大利亚为例，尽管锂资源占比仅为3%，但贡献了2020年全球近50%的锂资源供应量：
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图8：2020年全球各国锂产量
2020年，我国生产的锂及其衍生物共计约28.86万吨，约占全球总产量的七成，但锂资源对外依存度依旧很高，锂盐加工的原材料约74%由澳洲的硬岩锂矿供应。受前几年锂盐价格持续下挫及疫情等宏观经济政策影响，澳洲锂辉石矿山相继出清重组，在经历出清重组后，产能集中度已大幅提高，议价能力显著增强，加之中澳关系紧张，实现锂资源自给的重要性愈发凸显。为尽快摆脱对海外的高度依赖，我国亟需通过盐湖提锂实现锂矿供给和成本的自主可控。我国锂辉石资源储量低，品位参差不齐；云母的原矿的品位都比较低，极少能达到0.8%；黏土提锂尚未产业化。目前，考虑到我国的锂资源分布的实际情况，且由于盐湖锂资源单体储量高，易形成规模优势，其成本优势显著（从成本曲线上可以看出最左端基本被盐湖项目占据），国内盐湖提锂具有较大提升空间。
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图9：2020全球碳酸锂累计产能成本曲线（引自五矿证券）
国内企业一方面积极地走出去，大举并购南美的优秀锂资源企业；另一方面，国内的锂盐虽然资源禀赋一般，但提锂技术在数十年的摸索之后取得了长足的进步，达到了世界领先的水平。制约盐湖提锂产业化进程的核心问题——镁锂比。镁锂数量关系呈反比，由于镁与锂的化学性质较为相似，是较难分离的两种元素，由此决定了提取方法：
智利和阿根廷都属于锂离子浓度大、镁锂比比较低，即较优质的盐湖资源，使用工艺简单、成本较低的沉淀法即可提锂。
