单体二甲基二氯硅烷通过水解、裂解等工序，可以制成几种主要的中间体，包括D3（六甲基环三硅氧烷）、D4（八甲基环四硅氧烷）、D5（十甲基环五硅氧烷）和CMD（D3、D4、D5的混合物）等，统称为硅氧烷。通常1吨单体可以产出0.46吨硅氧烷。

单体产生的副产品可以通过进一步分解，形成硅油、偶联剂、硅树脂、气相法白炭黑等产品，还有部分废料只能通过燃烧或掩埋的方式处理。但是，根据合盛硅业披露，传统的副产物市场已严重饱和。在环保政策趋严的大背景下，企业若不能将这些副产物及时处理掉，极容易造成环境污染，降低企业的经济效益。因此，下游副产品的深加工对企业能否持续盈利起着至关重要的作用。

高沸物占甲基氯硅烷混合单体比重约6%-7%，而目前最先进的技术可将比重降至3%-5%。高沸物是一种黑色、带刺激性气味并具有强烈腐蚀性的混合液体，包含30多种化合物；传统的高沸物处理方式是将高沸物用于生产高沸硅油，作为低档防水剂。不过，近年来有机硅单体产量不断扩大，导致高沸物市场容量严重饱和，每年只能用掉约五分之一的高沸物，因此其商业价值较低，大量库存积压造成严重的环保问题和安全隐患。

一甲是易燃、无色透明液体，遇水会释放有害气体。目前一甲主要是通过与醇和酸反应用于生产气相法白炭黑、硅烷交联剂、甲基硅树脂等。

低沸物是指沸点在40摄氏度以下的硅烷混合物，其中大部分是四甲基硅，另外还有氯甲烷、三氯氢硅、二甲含氢和一些烷烃。迄今为止，工业上仍没有找到一种经济有效的方式处理低沸物，多是将其燃烧排放。

共沸物主要指四氯化硅和三甲基氯硅烷的共沸物，传统的方法是将共沸物进一步分离后再利用。三甲基氯硅烷用来制备六甲基二硅氧烷、六甲基二硅氮烷、六甲基二硅烷等；分离后的四氯化硅可用来制备四丁酮肟基硅烷、四乙酰氧基硅烷、正硅酸乙酯、气相法白炭黑等。

废渣浆以往是通过就地掩埋的方式处理，在环保力度加大后，国内大多数公司采取焚烧处理。

硅氧烷通过进一步合成得到硅橡胶和硅油。根据上市公司披露，通常每吨硅氧烷可以制备350.9吨的硅油（1:0.035）、4215.4吨110生胶（1:0.42）和5060.9吨107胶（1:0.51）。每吨生胶可制备1.54吨混炼胶，每吨107 胶可制备1吨硅酮密封胶。

硅橡胶是有机硅最重要的下游产品，应用最为广泛、工艺成熟的硅橡胶产品包括以下四种：